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怎样运用好 除尘设备
发布时间: 2013-8-12 8:47:25  作者:人居环保  阅读次数:962
导读:除尘器要用 得好,正确的设计和良好的制造安装固然重要,而认真细致的日常运行管理也不容忽视。否则除尘器出了问题,不能及时发现,及时解决,就可能使其性能急剧下降,起不了应有的作用。
        除尘器要用 得好,正确的设计和良好的制造安装固然重要,而认真细致的日常运行管理也不容忽视。否则除尘器出了问题,不能及时发现,及时解决,就可能使其性能急剧下降,起不了应有的作用。下面着重讲一讲脉冲袋式除尘器 运行管理中 的几个重要问题。
        一、除尘器 的启动
       1.初次启动前 的检查
        除尘器在安 装过程中和安装完毕后应进行仔细的检查,以保证质量。安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封得如何,焊接是否不漏气,花板是否水平。进行结构检查后再装滤袋。这时要检查滤袋与笼骨的配合好不好, 滤袋装在花板上是否严密不漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞,可用手微调。然后检查机械部件,看进气,排气和旁通阀门能否完全开启,严密关闭,能否锁住,并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常,螺 旋输送机的螺旋片是否与底部接触。
        对清灰系统 应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离,认为合格后再安装。要检查气包,脉冲阀,喷吹管三者之间的连接有无泄气情况,喷吹孔是否对准滤袋中心,还要脉冲几遍听声音是否正常。
        对压缩空气 系统要检查过滤器,干燥器是否良好,空气压缩是否到一定压力后即自动关机。如未关机,应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀,要检查其能否正常工作。
        对控制系统 要验证PLC的运行情况 。
        此外,还需 检查除尘系统风机的运转是否正常。
        2.启动操作方 法
        在除尘系统经过检查,认为安装良好可供使用,并将所有的门都关好密封后,即可启动。应用于锅炉烟气除尘的袋式除尘器 在启动阶段的操作方法正确与否,与除尘器能不能达到最佳性能,能不能避免滤袋过早破听见,有很重要的关系,切不可掉以轻心。这是因为新安装的或已经长时间停止运行的袋式除尘器 ,在启动时除尘器内的温度处在烟气的酸露点以下,而且锅炉刚点火时,燃料的燃烧不完全,烟气中有碳氢化合物等,如不采取措施,产生冷凝,就会造成腐 蚀,而且冷凝和碳氢化合物等因素容易引起滤料的永久性堵塞。
        在锅炉有输助燃料系统,除尘器有旁通系统的情况下,处理锅炉烟气的袋式除尘器 在启动时的操作方法如下:
        (1)在启动前 至少8H即向灰斗加 热器通电加热。
        (2)在锅炉离 线的情况下,利用引风机将一层粉料敷在滤袋上。预敷粉料可以用商品级的高钙石灰,其CaO含量应不低 于68%。粉料的粒 度分布是通过 100号筛的至少   99%,通过200号筛的至少   95%,通过325号筛的至少   90%。粉料用量 可按过滤面积每平方米0.25kg计算。预敷 粉料也可以用飞灰或硅藻土,还有一些专利产品,如BHA公司的Neu-tralite等。敷粉的 操作方法如下:
         1)在敷粉前 开动除尘器的输灰系统。
         2)关上旁通 提升阀,打开分室的排气提升阀和进气碟阀。
         3)在敷粉过 程中应断开所有分室的清灰定时器,以防滤袋意外清灰。
         4)关上引风 机入口的控制阀门,然后开动引风机。一旦引风机达到满速度,即慢慢地打开入口阀门,不要超过引风机的电流额定值。敷粉时需要有适当的气流量,以免粉料落入灰斗。要检查输灰机械,如发现有很多粉料沉降下来,则须增加 风量。可以每次两个分室依次进行,直至敷完。
         5)将粉料从 除尘器上游管道上的孔口加进去,管道内应保持15m/s的风速,以 免粉料沉降。最好使每个分室的花板压差增加值达到125Pa,即上升至 超过初始读数125Pa。这时应测 定气流量,以验证125pa增长是由于 滤料敷粉,而不是风量的增加。
         6)在敷粉过 程中,最好能查看一下花板上的漏尘情况,找出破损的滤袋,予以更换。因为一旦完成敷粉,将分室与引风机隔离,有一些粉料会降落下来,就不容易看出花板上的漏尘情况。
       (3)完成敷粉 后,锅炉应在24h内开始燃烧天然气等辅助燃料。在锅炉用辅助燃料升温的同时,也让袋式除尘器 预热。待将除尘器预热泪盈眶至出口温度稳定于125℃时,锅炉 即可开始烧煤。
       (4)在预热之 初,应将除尘器置于旁通,以预热进气和排气总管,然后打开除尘器分室阀门,关上旁通阀门。如果除尘器含有10个或更多的 分室,可以一次只预热2-4个分室。这 样,热量集中于较少的分室,可以加快预热过程。
        (5)在启动时 ,花板压差达到1000-1300Pa以前,不应 为滤袋清灰。在第一个清灰周期以后,即可用自动模式清灰。在开头的清灰周期内,滤袋上的粉尘量可能很多。因此,需要增加两个分室之间的清灰静止期,以免输灰系统过负荷。
        (6)如果启动 期间锅炉被近停炉,而停炉前锅炉运行不足48h,则下次启动 时必须再预敷粉料。
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